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不銹鋼全自動(dòng)壓面機(jī)
全自動(dòng)壓面機(jī)詳細(xì)說明
全自動(dòng)壓面機(jī)
一、全不銹鋼全自動(dòng)壓面機(jī)介紹
我廠生產(chǎn)的高整壓面機(jī)適用于賓館、酒樓、面包店及面制品店使用?？蓪⒚鎴F(tuán)反復(fù)壓制，使之柔韌性得到增強(qiáng)。自動(dòng)壓面機(jī)是我廠單位經(jīng)過廣泛市場(chǎng)調(diào)研和征求用戶意見吸收國內(nèi)、外各類機(jī)型特點(diǎn)而開發(fā)的新產(chǎn)品。該機(jī)適用于各食品制作單位及 大專院校和大、中型食堂、飲食單位，揉壓各種酥韌性面團(tuán)。由于采用了我廠專利技術(shù)，使面團(tuán)輸送、折疊和揉壓自動(dòng)連續(xù)完成，無需人工翻動(dòng)及折疊，即衛(wèi)生又安全。它的研制成功填補(bǔ)了國內(nèi)飲食加工機(jī)械一項(xiàng)空白，深受用戶青睞。它具有自動(dòng)化的性能，更是配置各類面食加工生產(chǎn)線的理性設(shè)備。
二、全不銹鋼全自動(dòng)壓面機(jī)特點(diǎn)及工作原理
1、結(jié)構(gòu)特征：
自動(dòng)壓面機(jī)主要有機(jī)架、傳動(dòng)部分、輸送折疊部分、翻壓部分組成。 傳動(dòng)部分主要采用鏈傳動(dòng)，具有傳動(dòng)平穩(wěn)、噪音小的特點(diǎn)。
輸送折疊部分采用我廠專利技術(shù)，運(yùn)用不同線速度，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)折疊，代替了繁重的手工操作，即衛(wèi)生又安全，實(shí)現(xiàn)了文明生產(chǎn)。
翻壓面部分有上軋輥、下軋輥和可調(diào)軋輥組成，可調(diào)軋輥采用我廠專利技術(shù)，操作方便可靠。 2、工作原理：
將定量面團(tuán)放在下輸送帶上，開動(dòng)機(jī)器，自動(dòng)輸送到軋輥間，面團(tuán)在輸送帶和軋輥?zhàn)饔孟伦詣?dòng)完成喂入和壓面工程。
壓完后經(jīng)上輸送帶自動(dòng)傳倒下輸送帶，由于采用不同線速度，使面皮自動(dòng)完成折疊和輸送、喂入，轉(zhuǎn)下道工序。經(jīng)過反復(fù)揉壓達(dá)到理想壓面效果。軋輥間隙調(diào)整是通過一渦輪副和偏心機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)厚薄無級(jí)可調(diào)，用戶可根據(jù)實(shí)際情況及面食工藝自行掌握。
三、全不銹鋼全自動(dòng)壓面機(jī)規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
類別型號(hào) SYD350
產(chǎn)量 600kg/h
軋輥調(diào)整范圍 5—25mm
軋輥轉(zhuǎn)速 74r/min
額定輸入功率 2.2kw
額定電壓 380V 3~
額定頻率 50Hz
普通V帶 A1219—3
配用電動(dòng)機(jī) Y100L1—4 2.2kw
防水等級(jí) IPX1
外形尺寸 1035*650*1065mm
機(jī)器重量 245kg
輸送帶規(guī)格尺寸
下帶1815*335mm 上帶：945*370mm 下帶：
壓面機(jī)-xf-010 銷售價(jià)格
類別型號(hào) SYD500
產(chǎn)量 900kg/h
軋輥調(diào)整范圍 8—25mm
軋輥轉(zhuǎn)速 79r/min
額定輸入功率 3kw
額定電壓 380V 3~
額定頻率 50Hz
普通V帶
A1473—3
配用電動(dòng)機(jī) Y100L2—4 3k
防水等級(jí)IPX1
外形尺寸1130*755*1240mm
機(jī)器重量 245kg
輸送帶規(guī)格尺寸
下帶：2066*480mm 上帶：1222*460mm
壓面機(jī)-xf-010 銷售價(jià)格
四、全自動(dòng)壓面機(jī)使用說明及維護(hù)
1、使用前的準(zhǔn)備和檢查。
1.1、將機(jī)器安裝在工作位置處的水平地面上，調(diào)整支架高度，使機(jī)器平穩(wěn)、可靠。 1.2、清除軋輥上的防銹油紙，軋輥之間，輸送帶上不允許有任何異物（特別是硬物），轉(zhuǎn)動(dòng)
調(diào)整手輪，手輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，調(diào)整間隙應(yīng)符合要求。 1.3、檢查電源電壓是否與本機(jī)銘牌標(biāo)示額定電壓相符。
1.4、在外罩接地標(biāo)記處可靠連接地線，將電源線伸長，找專業(yè)電工將機(jī)器電源線接在全極斷開大開距電源開關(guān)上，接通電源，按下“ON”按鈕，檢查轉(zhuǎn)向，機(jī)器轉(zhuǎn)向應(yīng)于機(jī)器上所標(biāo)示的轉(zhuǎn)向一致。
1.5、每班從加油點(diǎn)加注潤滑油一次（適量），空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，無異常聲音時(shí)方可使用。 機(jī)器在工作中切勿將手或其他硬物放入軋輥之間以免發(fā)生危險(xiǎn)! 2、操作程序
2.1、先使用2—3kg面團(tuán)揉壓數(shù)遍，以擦凈粘掉軋輥及其他部位的防銹油及灰塵，停機(jī)（按下“OFF”按鈕）
2.2、根據(jù)實(shí)際需要，操作手柄轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使可調(diào)整軋輥進(jìn)退，以達(dá)到調(diào)整壓輥間隙，軋輥間隙在允許的軋輥調(diào)整范圍內(nèi)無級(jí)調(diào)整，且軸向間隙均勻。為提高壓面質(zhì)量，延長機(jī)器使用壽命，軋輥間隙應(yīng)由厚到薄逐級(jí)調(diào)整。
2.3、將面團(tuán)放在下輸送帶上，面團(tuán)即有輸送帶自動(dòng)送到軋輥間，壓面折疊過程即可自動(dòng)完成。
五、故障分析及排除
故障現(xiàn)象 原因分析 排除方法 備注 面團(tuán)不進(jìn)入軋輥間
面團(tuán)太厚
使面團(tuán)變薄
面團(tuán)粘軋輥
面團(tuán)太軟或粘
隨著面皮從上輸送帶下落到下輸送帶上撒
適量面粉，面團(tuán)折疊后，在面上撒適量面
粉
軋輥轉(zhuǎn)速降低 1普通V帶太松或
磨損嚴(yán)重 2擋面板損壞擠面
1調(diào)整或更換 2更換擋面板
六、維護(hù)保養(yǎng)
所有的維護(hù)、保養(yǎng)、維修工作都必須在切斷電源的情況下進(jìn)行！ 1、每班使用前，從加油點(diǎn)（產(chǎn)品上有標(biāo)示）加注適量潤滑油。 2、使用中，軋輥轉(zhuǎn)速減慢（壓面速度減慢），可拆掉左護(hù)罩檢查普通V帶的松緊及磨損情況，并及時(shí)調(diào)整或更換。
3、每次用完后對(duì)機(jī)器認(rèn)真清理，確保飲食衛(wèi)生，清理時(shí)不得用銳器刮軋輥表面，也不得用噴水管直接沖洗。
4、機(jī)器長時(shí)間停用時(shí)，應(yīng)在軋輥表面涂抹少量食用防銹油。
5、機(jī)器在工作中，如果出現(xiàn)機(jī)器聲音不正常，必須立即停機(jī)檢查，待故障排除后，方能繼續(xù)使用。
